检索结果分析
- 锡铝钙耐热镁合金
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申请号：CN200910104559.8
申请日：20090807
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明公开了一种锡铝钙耐热镁合金，其成分按重量百分比包括锡2～5％、铝1～3％和钙0.5～2％，余量为镁；本发明的耐热镁合金材料采用价格相对低廉的金属元素锡、铝和钙进行镁合金化，充分利用锡和钙元素在高温熔于镁，相对低温时...
- 锡铝钙耐热镁合金
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申请号：CN200910104559.8
申请日：20090807
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明公开了一种锡铝钙耐热镁合金，其成分按重量百分比包括锡2～5％、铝1～3％和钙0.5～2％，余量为镁；本发明的耐热镁合金材料采用价格相对低廉的金属元素锡、铝和钙进行镁合金化，充分利用锡和钙元素在高温熔于镁，相对低温时...
- 线材水平连铸无台阶分离环及使用方法
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申请号：CN200610054589.9
申请日：20061110
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明公开一种线材水平连铸的无台阶分离环，其外形为阶梯圆柱状，中心孔为相互贯通的圆柱孔和截锥孔构成，其中截锥孔的敞口位于阶梯圆直径较小端。其使用方法，包括如下步骤：在冷态装配和开拉前，分离环和结晶器铜套的两个表面通过机械...
- 线材水平连铸无台阶分离环及使用方法
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申请号：CN200610054589.9
申请日：20061110
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明公开一种线材水平连铸的无台阶分离环，其外形为阶梯圆柱状，中心孔为相互贯通的圆柱孔和截锥孔构成，其中截锥孔的敞口位于阶梯圆直径较小端。其使用方法，包括如下步骤：在冷态装配和开拉前，分离环和结晶器铜套的两个表面通过机械...
- 线材水平连铸无台阶分离环及使用方法
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申请号：CN200610054589.9
申请日：20061110
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明公开一种线材水平连铸的无台阶分离环，其外形为阶梯圆柱状，中心孔为相互贯通的圆柱孔和截锥孔构成，其中截锥孔的敞口位于阶梯圆直径较小端。其使用方法，包括如下步骤：在冷态装配和开拉前，分离环和结晶器铜套的两个表面通过机械...
- 提高高钛型高炉渣粒渣性能的液渣风淬处理方法
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申请号：CN200610054490.9
申请日：20060726
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：提高高钛型高炉渣粒渣性能的液渣风淬处理方法，其特征在于采用压缩空气气吹法冷却和破碎液态的高钛型高炉渣，获得的粒渣具有强度高、不易破碎的优点；坚固性指标、压碎性指标都能达到国标(GB·T·14684－2001)规定的混凝土...
- 提高高钛型高炉渣粒渣性能的液渣风淬处理方法
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申请号：CN200610054490.9
申请日：20060726
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：提高高钛型高炉渣粒渣性能的液渣风淬处理方法，其特征在于采用压缩空气气吹法冷却和破碎液态的高钛型高炉渣，获得的粒渣具有强度高、不易破碎的优点；坚固性指标、压碎性指标都能达到国标(GB·T·14684－2001)规定的混凝土...
- 液态高炉渣热量回收装置及方法
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申请号：CN200610054467.X
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：液态高炉渣热量回收装置，包括密闭容器、液渣浇口、粒化装置和冷却气体喷吹装置；液渣浇口设于圆筒型密闭容器顶部；圆筒型密闭容器内，液渣浇口的下部设有由电机及传动系统带动的粒化装置；圆筒型密闭容器顶部设有出气口。其热量回收方法...
- 液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置
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申请号：CN200610054466.5
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明提供一种液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其粒化装置，其特征在于高炉排出的液渣在下流过程中，通过粒化装置高速旋转的离心力作用，将液态高炉渣沿粒化装置的旋转体上部运动甩出，在运动甩出及碰撞过程中破碎成粒状。采用本...
- 液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化装置
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申请号：CN200620110986.9
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本实用新型提供用于液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化装置，其特征在于粒化装置为轮辐式圆盘结构或轮辐式罩杯结构，均能保证在线有效地对液态高炉渣进行粒化，从而保证了能够对液态高炉渣的热量进行有效的回收。高炉排出的液渣在下流过程...
- 液态高炉渣热量回收装置
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申请号：CN200620110985.4
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本实用新型提供一种液态高炉渣热量回收装置，包括密闭容器、液渣浇口、粒化装置和冷却气体喷吹装置；液渣浇口设于圆筒型密闭容器顶部；圆筒型密闭容器内，液渣浇口的下部设有由电机及传动系统带动的粒化装置；圆筒型密闭容器顶部设有出气...
- 液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其装置
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申请号：CN200610054466.5
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明提供一种液态高炉渣热量回收过程中渣的粒化方法及其粒化装置，其特征在于高炉排出的液渣在下流过程中，通过粒化装置高速旋转的离心力作用，将液态高炉渣沿粒化装置的旋转体上部运动甩出，在运动甩出及碰撞过程中破碎成粒状。采用本...
- 液态高炉渣热量回收装置及方法
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申请号：CN200610054467.X
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：液态高炉渣热量回收装置，包括密闭容器、液渣浇口、粒化装置和冷却气体喷吹装置；液渣浇口设于圆筒型密闭容器顶部；圆筒型密闭容器内，液渣浇口的下部设有由电机及传动系统带动的粒化装置；圆筒型密闭容器顶部设有出气口。其热量回收方法...
- 液态高炉渣热量回收装置及方法
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申请号：CN200610054467.X
申请日：20060720
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：液态高炉渣热量回收装置，包括密闭容器、液渣浇口、粒化装置和冷却气体喷吹装置；液渣浇口设于圆筒型密闭容器顶部；圆筒型密闭容器内，液渣浇口的下部设有由电机及传动系统带动的粒化装置；圆筒型密闭容器顶部设有出气口。其热量回收方法...
- 钒基固溶体贮氢合金的制备方法
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申请号：CN200510057156.4
申请日：20050705
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：一种钒基固溶体贮氢合金的制备方法，包括：(1)原料选择，选择纯度≥98.0％的偏钒酸铵粉、二氧化钛粉、三氧化二铬粉、纯金属镍粉、纯金属铝粉和纯度≥95.0％的石灰粉作原料，所选原料的粒度范围为1～3.0mm；(2)制作反...
- 钒基固溶体贮氢合金的制备方法
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申请号：CN200510057156.4
申请日：20050705
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：一种钒基固溶体贮氢合金的制备方法，包括：(1)原料选择，选择纯度≥98.0％的偏钒酸铵粉、二氧化钛粉、三氧化二铬粉、纯金属镍粉、纯金属铝粉和纯度≥95.0％的石灰粉作原料，所选原料的粒度范围为1～3.0mm；(2)制作反...
- 钒基固溶体贮氢合金的制备方法
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申请号：CN200510057156.4
申请日：20050705
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：一种钒基固溶体贮氢合金的制备方法，包括：(1)原料选择，选择纯度≥98.0％的偏钒酸铵粉、二氧化钛粉、三氧化二铬粉、纯金属镍粉、纯金属铝粉和纯度≥95.0％的石灰粉作原料，所选原料的粒度范围为1～3.0mm；(2)制作反...
- 双辊薄带连铸高速钢的生产工艺
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申请号：CN200410040404.X
申请日：20040806
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：一种双辊薄带连铸高速钢的生产工艺，其特征在于：(1)浇注前对侧封板烘烤预热，预热温度为900～1400℃；(2)采用零辊缝浇注高速钢铸带，浇注温度为1440～＜1480℃，形成熔池后，按铸带厚度的需要调整辊缝，以铸带速度...
- 双辊薄带连铸高速钢的生产工艺
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申请号：CN200410040404.X
申请日：20040806
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：一种双辊薄带连铸高速钢的生产工艺，其特征在于：(1).浇注前对侧封板烘烤预热，预热温度为900～1400℃；(2).采用零辊缝浇注高速钢铸带，浇注温度为1440～＜1480℃，形成熔池后，按铸带厚度的需要调整辊缝，以35...
- 钒基固溶体贮氢合金及其制备方法
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申请号：CN02128016.9
申请日：20021210
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：一种钒基固溶体贮氢合金及其制备方法，涉及金属功能材料及其制备方法，主要解决钒基固溶体贮氢合金制备的低成本化问题。适用于钒基固溶体贮氢合金和钛基贮氢合金的制备。本发明制备包括：原料的选择与处理，配料与混料，制作反应器，加料...
- 高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺
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申请号：CN95111321.6
申请日：19950412
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺属火法冶金中的金属热还原工艺。通过对氧化皮的分类处理,烘烤、破碎筛分,配料与混料,还原冶炼,成分调整和短时精炼而将高速工具钢氧化皮中的贵重金属元素(如钨、钼、铬、钒等)和铁同时还原出来并重新...