高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺

专利类型：发明专利 

语 言：中文 

申 请 号：CN95111321.6 

申 请 日：19950412 

发 明 人：孙善长 

申 请 人：重庆大学 

申请人地址：630044四川省重庆市沙坪坝正街174号 

公 开 日：19960327 

公 开 号：CN1119217 

代 理 人：张荣清 

代理机构：重庆大学专利事务所 

摘　　要：高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺属火法冶金中的金属热还原工艺。通过对氧化皮的分类处理,烘烤、破碎筛分,配料与混料,还原冶炼,成分调整和短时精炼而将高速工具钢氧化皮中的贵重金属元素(如钨、钼、铬、钒等)和铁同时还原出来并重新冶炼成原钢种。金属的回收率大于80％,因此而为国家节约大量的贵重金属和能源,保护了环境,变废为宝。本发明均适用于高合金工模具钢、不锈钢、耐蚀耐热钢和高温合金钢氧化皮的再生冶炼工艺。 

主 权 项：一种高速工具钢氧化皮的再生冶炼工艺,依次包括氧化皮的收 集分类、烘烤、破碎筛分,配料与混料、构筑烘烤筒式炉,加 底料和点火剂、点火加料冶炼,放渣、静置沉降钢水,成分分 析与调整,出钢与铸锭；其特征在于：(1)．使收集分类后 的高速工具钢氧化皮中的各元素含量如下(重量百分含量)： CWMoCrCo0．10／0．306．80／18．03 ．0／7．03．0／6．02．0／6．0VSiMnS． PAl1．0／3．0≤0．40≤0．40≤0．03≤0 ．10(2)．以200～500℃的温度烘烤氧化皮,烘烤 时间为30～60分钟；(3)．使破碎筛分后的氧化皮粒度 为60～20目；(4)．按以下组分重量百分比及技术要求 配制炉料；高速工具钢氧化皮68～78％还原剂18～28 ％造渣剂3～8％其中：还原剂为铝粉,硅铁粉和碳粉三者的 组合或为单一的铝粉,单用铝粉时配比为15～25％,造渣 剂为石灰或镁砂或其二者的组合,其组合比是单一造渣剂重量 百分比范围的组合；铝粉的含铝量应大于90％,其粒度为2 0目至1mm；硅铁粉的含硅量应大于72％,其粒度为60 目至20目；碳粉的含碳量应大于85％,其粒度为60目－ 20目；石灰中的CaO含量应大于85％,H↓［2］O应 小于1．5％,粒度为20目至1mm；组合还原剂的组分重 量百分比为：铝粉∶硅铁粉∶碳粉＝(15～20％)∶(2 ～5％)∶(1～3％)；(5)．以200～400℃的温 度烘烤除铝粉以外的混合炉料；(6)．将冶炼前的筒式炉内 衬烘烤到400～800℃；(7)．待炉料全部反应结束后 静置沉降3～8分钟；(8)．使还原出来的金属液成分如下 ：CWMoCrCoV0．10／2．06．0／20．03 ．0／7．01．5／6．01．5／6．00．3／2．0 SiMnSpAl0．10／5．00．10／0．50．0 1／0．100．01／0．10．01／1．0(9)．将 钢液倒入电炉中进行成分调整和短时精炼,时间为20～40 分钟。 

关 键 词： 

法律状态： 

IPC专利分类号：C22C33/04