金属陶瓷表面复合材料及其生产工艺
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN93111991.X
申 请 日：19931012
申 请 人：重庆大学
申请人地址：630044四川省重庆市沙坪坝正街174号
公 开 日：19940914
公 开 号：CN1092004
代 理 人：张荣清
代理机构：重庆大学专利事务所
摘 要：金属陶瓷表面复合材料及其生产工艺属金属基复合材料及其生产工艺。本发明解决了用普通铸造方法使金属基体表面与陶瓷复合,一次成型为产品的问题。本发明的生产工艺为：将陶瓷材料粉碎成粒度,按比例、组分、依顺序加料混合,预热砂型,将混合料浆喷刷到砂型表面发泡,合箱静置,将金属基体熔化浇铸成型。本发明简化了生产工艺过程,能一次成型得到最终产品,能提高金属表面的耐磨、耐热等性能,且节约材料。本发明用于黑色与有色金属表面、复合材料的生产。
主 权 项：一种金属陶瓷表面复合材料的生产工艺,包括将所需陶瓷材料 粉碎成粒状,按比例混料和对铸造砂型预热,合箱静置与金属 熔化,浇铸成型,其特征在于：(1)、把每种陶瓷材料粉碎 成粒度为0．01－1mm的粉末；(2)、按以下组分、重 量百分比,顺序依次加料：水10－60％,硼酸或硼酸钠1 －－10％,工业糖浆或环氧树脂或酚醛树脂或甲基纤维树脂 1－－10％,烷基磺酸钠或烷基磺酸钾或氨基甲酸乙脂1－ －10％,SiO↓［2］或Al↓［2］O↓［3］或Mg O或SiC或Si↓［3］N↓［4］或AlN或ZrO↓［ 2］陶瓷粉末30－－80％,上述每种物质加入后,均以搅 拌速度为500－2000转／分,搅拌5－10分钟,再加 入下一种物质,直至陶瓷粉末在混合液中呈悬浮状态；(3) 、对预热后的铸造砂型的表面喷刷发泡,喷刷发泡通过搅拌器 上的喷嘴,用(1－10)公斤／mm↑［2］的压缩空气, 以(1－5)公斤／分的流量将混合料浆喷刷到预热后的铸造 砂型表面,形成厚度为2－8mm,孔洞尺寸为0．5－2m m,均匀分布,且相互联通的多孔陶瓷层。
关 键 词：
法律状态：
IPC专利分类号：B22D19/02;B32B15/04;B32B18/00