专利类型:发明专利
语 言:中文
申 请 号:CN201710567350.X
申 请 日:20170712
申 请 人:重庆大学
申请人地址:400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日:20171024
公 开 号:CN107287464A
代 理 人:黄河
代理机构:重庆博凯知识产权代理有限公司 50212
摘 要:本发明提供了一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其采用粉末冶金造孔剂技术,通过在钛粉球磨时通入一定压强的高纯氮气,制备出含纳米TiN陶瓷颗粒的复合粉末预制体,配入一定量的无水乙醇作为混合剂和粘结剂与短棒状尿素均匀混合、压制生坯、低温真空烧结、高温固相烧结制备出了成分可控、具有一定空隙率的钛基多孔复合材料;本发明方法利用机械球磨原位合成含纳米TiN颗粒的复合粉体所制备出的钛基多孔复合材料具有高强度,综合力学性能优良的多孔钛基复合材料,使其具有较强耐高温抗腐蚀性能,延长了多孔钛基复合材料的耐用时间,为污水净化、生物植入材料等领域的应用提供了一种新的材料技术途径,具有非常好的应用前景。
主 权 项:一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其特征在于,包括下述步骤:1)称取钛粉装入预先用无水乙醇清洗并干燥好的高能球磨罐中,球料比为10~20:1;2)将装有钛粉的高能球磨罐盖好,用氮气充洗球磨罐的罐体3次以上,以排出球磨罐中的空气,然后向球磨罐中充入氮气,充入氮气的压强为5×105~20×105Pa;3)向球磨罐中充入氮气后,对球磨罐中的钛粉进行多次的机械球磨,每次球磨时间为30~60分钟,每相邻两次球磨的间隔时间为10~30分钟,球磨总时间为4~8小时;球磨后得到含有纳米TiN颗粒的复合粉体;然后,待罐体冷却到常温之后,将复合粉体从球磨罐中取出;4)将上述制得的复合粉体按其1.5倍体积配尿素在研体中混合,混合过程中按每千克复合粉体和尿素的混合物外配10~15mL无水乙醇的比例加入无水乙醇;其中,尿素的粒度为0.8~1.38mm,混料时间为20~30min,得到混合料;5)用钢制模具将前一步所得的混合料等静压成型,压制压力为200~250MPa,保压时间为60~90s,脱模得到生坯;6)将生坯放入真空碳管炉内进行烧结,烧结过程分为低温真空烧结和高温固态烧结两步进行;低温真空烧结过程中,控制真空碳管炉内真空度为1×10?2~1×10?2Pa,控制升温速率为2~5℃/min从室温升温至400℃进行烧结,在400℃时保温45~60min;然后进入高温固态烧结过程,温度升高到1100~1150℃,在真空度为1×10?3Pa环境下烧结1.5~2h;烧结完成后,随炉冷却到室温后取出得到含纳米TiN颗粒的钛基多孔复合材料。
关 键 词:
法律状态:公开
IPC专利分类号:C22C1/08; C22C14/00; B22F3/11