高酸值油脂制备生物柴油的方法
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN200710092718.8
申 请 日：20070919
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号
公 开 日：20080206
公 开 号：CN101117588
代 理 人：郭吉安
代理机构：重庆大学专利中心
摘 要：一种以高酸值油脂为原料制备生物柴油的方法。本方法采用酯化-酯交换两 步法制备生物柴油,包括以下步骤：(1)酯化反应：以活性炭负载硫酸为催化剂, 催化高酸值油脂与甲醇进行酯化反应,使原料油酸值降至1mgKOH/g以下；(2) 酯交换反应：以酯化反应所得油脂为原料,KOH为催化剂,催化油脂与甲醇发生 酯交换反应制备生物柴油。本发明采用的酯化反应催化剂具有良好的催化活性, 且具有价格低廉,制备简单,环境友好,能重复利用等优点,适合工业化生产。
主 权 项：1、一种高酸值油脂制备生物柴油的方法,其特征在于步骤如下： 1)催化剂制备：将干燥恒重的颗粒状活性炭(2-6目)浸入到浓度范围为40 ％～98％的硫酸溶液中,静置24小时,抽滤,用蒸馏水洗2-3次,将洗好的活 性炭置于烘箱中,烘干至恒重,制得活性炭负载硫酸催化剂,催化剂组成为： 活性炭：43.5％～74.9％(质量) 硫酸：25.1％～56.5％(质量)； 2)酯化反应：向反应器中加入一定量的高酸值原料油、甲醇及活性炭负载硫 酸催化剂,其中甲醇与原料油的醇油摩尔比范围为6∶1～14∶1,催化剂用量为 油重的2.5％～3.5％,水浴温度范围为80℃～95℃,加热回流反应0.5～3小时。 反应结束,常压蒸馏回收甲醇后,将液体反应物倒出,剩下的活性炭负载硫酸催 化剂回收重复利用； 3)酯交换反应：将倒出的液体混合物置于另一反应器中,添加适量的甲醇和 KOH催化剂,其中醇油摩尔比范围为3∶1～9∶1,KOH用量为油重的0.5％～1.2 ％,水浴温度范围为40℃～70℃,冷凝回流,强烈搅拌反应0.5～1小时； 4)产品提纯：反应结束后,静置分层,上层为甲醇和生物柴油混合物,下层 为甘油、氢氧化钾、皂及甲醇混合物。上层液体经常压蒸馏回收甲醇后,用65 ℃～95℃热水洗涤2～3次,再经减压蒸馏可得到精制生物柴油。
关 键 词：
法律状态：
IPC专利分类号：C10G3/00;C11C3/04;C11C3/10