高性能铋系高温超导带材及其制备方法
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN200910103047.X
申 请 日：20090112
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400030 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20101027
公 开 号：CN101465178B
代 理 人：胡荣珲
代理机构：重庆志合专利事务所 50210
摘 要：本发明涉及一种铋系高温超导带材及其制备方法，其特征在于：所述带材由金属套和位于金属套内的超导芯组成，所述超导芯主相为(Bi，Pb)2Sr2Ca2Cu3Oy，其重量百分比含量为超导芯的75～98％，第二相为CuO、(Ca，Sr)2CuO3、(Ca，Sr)14Cu24O41、Bi2Sr2CuO6、Ca2PbO4、SrCaCuO、CaCuO、Pb3Sr2.5Bi0.5Ca2CuOy中的任意两种或者两种以上的组合，其重量百分比含量为超导芯的2～25％；所述金属套为银或银合金。采用本发明方法可以制备出高性能的铋系高温超导带材，所述带材具有较高的临界电流密度。
主 权 项：一种高性能铋系高温超导带材的制备方法，所述带材由金属套和位于金属套内的超导芯组成，所述超导芯主相为(Bi，Pb)2Sr2Ca2Cu3Oy，其重量百分比含量为超导芯的75～98％，第二相为CuO或(Ca，Sr)2CuO3或(Ca，Sr)14Cu24O41或Bi2Sr2CuO6或Ca2PbO4或Pb3Sr2.5Bi0.5Ca2CuOy中的任意两种或者两种以上的组合，其重量百分比含量为超导芯的2～25％，所述金属套为银或银合金，其特征在于制备方法有如下步骤：1)将具有超导芯成分的超导前驱粉末压成柱状，装入银或银合金套管中，经过多道次的拔制后得到单芯圆线，再平分为若干段的圆线材，装入另一金属套管中，经过多道次的拔制后得到多芯圆线材；2)步骤1)制备的多芯圆线材在温度为600～840℃，保护气氛中氧气的分压力为0.01～0.21atm的条件下进行第一次热处理，热处理时间为1～30小时，使线材中的超导相的晶粒尺寸大于1微米；3)步骤2)制备的多芯圆线材轧制成厚度为线材直径的15～80％的带材，所得的带材进行第二次热处理，热处理的保温温度为600～840℃，保护气氛中氧气的分压力为0.01～0.21atm，热处理保温时间为1～30小时；4)轧制步骤3)所得带材，得到厚度为0.2～0.4毫米的多芯超导线材；5)步骤4)制备的多芯超导线材在温度为800～850℃，保护气氛中氧气的分压力为0.01～0.21atm的条件下进行第三次热处理，热处理时间为1～20小时，热处理后线材中的超导芯第一相超导相的含量为30～80％；6)机加工制备多芯带材；7)步骤6)制备的多芯带材在温度为800～850℃，保护气氛中氧气的分压力为0.01～0.21atm的条件下进行第四次热处理，热处理时间为1～80小时，热处理后带材中的超导芯第一相超导相的含量为75～98％；8)步骤7)制备的多芯带材进行后退火处理，后退火处理的温度为600～840℃，保护气氛中氧气的分压力为0.01～0.21atm，热处理时间为1～20小时，热处理后带材中的超导芯第一相超导相的含量为75～98％；第一相超导相为上述主相。
关 键 词：
法律状态：
IPC专利分类号：H01B12/02(2006.01)I;H01B13/00(2006.01)I;C04B35/45(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I