浏览量:0

一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法

专利类型:发明专利 

语 言:中文 

申 请 号:CN201310043112.0 

申 请 日:20130204 

发 明 人:吕学伟陈攀郭恩光向花亮邓晓东袁秋刚刘梅 

申 请 人:重庆大学 

申请人地址:400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号 

公 开 日:20150812 

公 开 号:CN103045859B 

代 理 人:张先芸 

代理机构:重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 

摘  要:本发明提供了一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法,该方法主要将铬铁矿粉配加红土矿后进行制粒烧结,由于红土矿与水的润湿性好,在制粒过程中,红土矿便可以作为形核颗粒与铬铁矿粉矿相互粘附长大,制粒成团,从而解决铬铁矿粉矿难于制粒的问题,同时红土矿的加入可以降低铬铁矿烧结温度,增多液相量,降低能耗,提高烧结矿成品率和强度,解决了现有技术中铬铁矿粉矿难于烧结、配碳量高、能耗高的问题,并且红土矿与铬铁矿的冶炼渣系成分相近,不会增加不锈钢生产的后续冶炼排渣工序,而且价格相对低廉,能够有效降低不锈钢生产成本的总体成本,既提高了企业的经济效益又缓解了企业面临的节能减排压力。 

主 权 项:一种用于不锈钢生产的铬铁矿粉矿烧结处理方法,其特征在于,包括如下步骤:1)将18~40.5重量份红土矿、38.5~54重量份铬铁矿粉矿、4~8重量份焦粉和10~20重量份返矿组成的混合料加入圆筒混合机,再按所述混合料总重量的10%加水进行混合制粒,得到混合料球;所述返矿,是此前铬铁矿烧结所得到的烧结矿进行筛分后,将粒径小于5mm的烧结矿作为返矿;所述红土矿中粒度在0.7~10mm之间的红土矿颗粒占60%以上;2)在烧结机台车上铺设厚度为20~25mm的铺底料;所述铺底料,是此前铬铁矿烧结所得到的烧结矿进行筛分后,将粒径为10~25mm之间的烧结矿作为铺底料;3)采用布料器将所述混合料球均匀布设在烧结机台车上的铺底料上,在点火温度为1000℃~1100℃、点火时间1.5~2分钟、抽风压强为负压8~10kPa的条件下进行烧结,得到烧结矿;红土矿的加入可以降低铬铁矿烧结温度,增多液相量;4)将前一步得到的烧结矿进行热破碎处理,使得破碎后烧结矿粒径小于或等于40mm;然后采用烧结机台车抽风冷却至室温,再利用振动筛进行筛分,将粒径小于5mm的烧结矿作为此后铬铁矿烧结的返矿,取一部分粒径为10~25mm的烧结矿作为此后铬铁矿烧结的铺底料,其余的烧结矿作为烧结矿产品用于后续的不锈钢生产加工流程。 

关 键 词: 

法律状态:公开 

IPC专利分类号:C22B1/16(2006.01)I