一种模拟多夹层盐岩地质条件的造腔模型试验方法
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN201210039414.6
申 请 日：20120221
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20141210
公 开 号：CN102606146B
代 理 人：张先芸
代理机构：重庆博凯知识产权代理有限公司 50212
摘 要：本发明公开了一种模拟多夹层盐岩地质条件的造腔模型试验方法，如下步骤：对天然含夹层盐岩分析；制作可加温的盐岩模具；制作夹层盐岩试件；在夹层盐岩试件的顶端向下钻孔，在夹层盐岩试件的顶面上放置用于模拟多夹层盐岩上的覆盖层的压盘，并布置造腔技术套管；通过超声波换能器探测测定波在夹层盐岩试件的壁面传播的时间来计算任意造腔阶段的夹层盐岩试件的腔壁厚度，获取各造腔工艺参数对层状盐岩腔体形状扩展的影响。该实验方法保证地质环境和盐层赋存状态的相似模型试验，可以更好地观测分析多夹层盐岩造腔的过程，为规避造腔失败和改建造腔工艺参数设计提供更为真实的理论支持和技术指导。
主 权 项：一种模拟多夹层盐岩地质条件的造腔模型试验方法，其特征在于，该试验方法包括如下步骤：1）对天然含夹层盐岩分析：现场钻取直径小于10CM的含夹层盐岩，对现场钻取的含夹层盐岩进行分层分析，获取含夹层盐岩的物理特性、溶解性质和夹层分布特点；?2）制作可加温的盐岩模具：先制作一个内径为32～34CM的圆桶（1），再在圆桶（1）的内壁制作一层厚度为2～2.5CM的圆环形加温垫（2）；3）制作夹层盐岩试件：首先，选用纯盐岩粉末作为盐岩层（3）的压制材料，选用硫酸钙和粘土作为夹层（4）的压制材料；然后，根据步骤1）中含夹层盐岩的分布方式，在制作的可加温的盐岩模具中铺一层盐岩层再铺一层夹层的方式交叉铺设，每铺设一层使用压力机压制，最后压制成具有与天然含夹层盐岩相似物理力学特性的夹层盐岩试件（5）；4）在夹层盐岩试件（5）的顶端向下钻孔，在夹层盐岩试件（5）的顶面上放置用于模拟多夹层盐岩上的覆盖层的压盘（6），并布置造腔技术套管；所述造腔技术套管包括油管（7）、外管（8）和中心管（9），所述外管（8）套在中心管（9）外，油管（7）套在外管（8）外，所述油管（7）、外管（8）和中心管（9）的底部均穿过压盘（6）并伸入夹层盐岩试件（5）的腔体内；通过外管（8）和中心管（9）之间的环孔向夹层盐岩试件（5）的腔体内通水，通过油管（7）与外管（8）之间的环孔向夹层盐岩试件（5）的腔体内通油，通过中心管（9）将夹层盐岩试件（5）的腔体内的卤水排出；5）通过圆环形加温垫（2）向夹层盐岩试件（5）加温，并通过温控器（10）控制夹层盐岩试件（5）的温度，以模拟天然含夹层盐岩的地温；6）在圆桶（1）的外壁上按纵横线绘制正交网格线，网格线的交点为检测点（11）；7）将超声波换能器（12）上的发射探头（13）和接收探头（14）并排放在圆桶（1）外壁上的检测点（11）处，开启超声波换能器（12）探测测定波在夹层盐岩试件（5）的壁面传播的时间来计算任意造腔阶段的夹层盐岩试件（5）的腔壁厚度；通过超声波换能器（12）上的发射探头（13）和接收探头（14）对圆桶（1）的外壁上的检测点（11）逐个进行检测，并通过统计拟合各检测点的夹层盐岩试件（5）的腔壁厚度，再辅以三维画图软件得出夹层盐岩试件（5）的腔体的形状，获取造腔工艺参数对层状盐岩腔体形状扩展的影响。
关 键 词：
法律状态：生效
IPC专利分类号：E21B49/00