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提高镁合金型材塑性的热挤压生产工艺

专利类型:发明专利 

语 言:中文 

申 请 号:CN200810069376.2 

申 请 日:20080219 

发 明 人:潘复生彭建丁培道汪凌云 

申 请 人:重庆大学 

申请人地址:400044重庆市沙坪坝区正街174号 

公 开 日:20080924 

公 开 号:CN101269387A 

代 理 人:胡荣珲 

代理机构:重庆志合专利事务所 

摘  要:本发明公开了一种提高镁合金型材塑性的热挤压生产工艺,该工艺的均匀化退火处理采用两个阶段进行,在炉温<250℃时将坯料装入加热炉中,升温至250~350℃,坯料在恒温下进行4~8小时的第一阶段均匀化退火,然后在420~480℃进行2~6小时的第二阶段均匀化退火;其热挤压变形的最高极限温度控制在温度值K=(0.85~0.87)Tm以内,挤压比控制在比值λ=(15~55)×(1-G/100)范围。它通过两个阶段均匀化处理,以解决镁合金热挤压生产工艺中引起的局部温度过高,导致非平衡低熔点共晶熔化,影响制品的加工和力学性能,尤其是破坏其塑性的问题,能提高镁合金型材的塑性。 

主 权 项:1. 一种提高镁合金型材塑性的热挤压生产工艺,所述热挤压生产工艺的步骤包括对坯料进行均匀化退火处理后再进行热挤压变形,其特征在于:所述均匀化退火处理采用温度不同的两个阶段进行均匀化退火,即在炉温<250℃时将坯料装入加热炉中,升温至250~350℃,坯料在恒温下进行4~8小时的第一阶段均匀化退火,然后再随炉升温至420~480℃,坯料在恒温下继续进行2~6小时的第二阶段均匀化退火;坯料退火结束出炉空冷后装入挤压机进行热挤压变形;其热挤压变形的最高极限温度控制在温度值K=(0.85~0.87)Tm以内,其中K为热力学温标计量单位,Tm为合金熔点;其热挤压变形的挤压比控制在挤压比值λ=(15~55)×(1-G/100)范围,其中G为镁合金标称牌号的下标总和。 

关 键 词: 

法律状态: 

IPC专利分类号:B21C23/02(2006.01);B21C31/00(2006.01);B21C23/01(2006.01);C21D1/26(2006.01);C21D11/00(2006.01)