专利类型:发明专利
语 言:中文
申 请 号:CN201110000927.1
申 请 日:20110104
申 请 人:重庆大学
申请人地址:400044 重庆市沙坪坝区沙坪坝正街174号
公 开 日:20130403
公 开 号:CN102172665B
代 理 人:
代理机构:
摘 要:一种高精度铝合金矩形管成形方法,步骤如下:a)将已制备好的牌号为6061的铝合金铸锭均火加热至415±5℃,并保持1-2hr;b)在预热温度为400℃的挤压分流模具上热挤压制得初始毛料管坯;c)盐浴退火处理;d)将步骤c)所得毛料管坯冷轧成圆管;e)将步骤d)所得圆管坯放入38#汽缸油中浸泡24hr;f)将步骤e)所得管坯空拉拔为近似矩形管;g)将步骤f)所得近似矩形管通过矩形矫正模带芯棒拉拔为矩形管;h)将步骤g)所得矩形管带芯棒拉拔成成品管。本发明有效地改善了成品管材的尺寸精度及表面质量,解决了拉拔过程中管坯拉断,角部出现明显横向裂纹的问题,使产品的使用性能及寿命得到大幅度的提高。
主 权 项:一种高精度铝合金矩形管成形方法,其特征是步骤如下:A)将已制备好的牌号为6061的铝合金铸锭均火加热至415±5℃,并保持1?2HR;B)将步骤A)所得铸锭加热至450℃,然后在预热温度为400℃的挤压分流模具上热挤压制得初始毛料管坯;C)将步骤B)所得毛料管坯进行温度为500℃、保温30MIN的盐浴退火处理;D)将步骤C)所得毛料管坯冷轧成尺寸规格为Ф92.6×2.16MM的圆管;E)将步骤D)所得圆管坯放入38#汽缸油中浸泡24HR;F)将步骤E)所得管坯空拉拔为近似矩形管;G)将步骤F)所得近似矩形管通过矩形矫正模带芯棒拉拔为矩形管;H)将步骤G)所得矩形管带芯棒拉拔为尺寸规格为90.12×45.16×2.06MM的成品管。
关 键 词:
法律状态:
IPC专利分类号:B21C3/02; B21C37/15