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  • 发明人=王健x
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一种可植入且具有缓冲吸能特性的泡沫钛制备方法

申请号:CN201711270894.6

申请日:20171205

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种可植入且具有缓冲吸能特性的泡沫钛制备方法,该方法包括如下步骤:S1将高纯钛粉与颗粒状尿素按照一定质量分数比混合均匀;S2将步骤S1中的混合物装入钢制模具,利用压样机压制成生压坯;S3将步骤S2得到的生坯放...
一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法

申请号:CN201710567350.X

申请日:20170712

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明提供了一种含纳米TiN陶瓷的钛基多孔复合材料制备方法,其采用粉末冶金造孔剂技术,通过在钛粉球磨时通入一定压强的高纯氮气,制备出含纳米TiN陶瓷颗粒的复合粉末预制体,配入一定量的无水乙醇作为混合剂和粘结剂与短棒状尿素...
一种TiC颗粒增强钛基多孔材料的制备方法

申请号:CN201710008243.3

申请日:20170105

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种TiC颗粒增强钛基多孔材料制备方法,其采用粉末冶金造孔技术,使用一定比例的TiC粉和钛粉混合在氩气保护下进行球磨预处理后,再与尿素、硬脂酸锌通过配料混合、压制成型和分步式热处理步骤来制备钛基多孔材料,并且...
一种TiC颗粒增强钛基多孔材料的制备方法

申请号:CN201710008243.3

申请日:20170105

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种TiC颗粒增强钛基多孔材料制备方法,其采用粉末冶金造孔技术,使用一定比例的TiC粉和钛粉混合在氩气保护下进行球磨预处理后,再与尿素、硬脂酸锌通过配料混合、压制成型和分步式热处理步骤来制备钛基多孔材料,并且...
Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉的低温制备方法

申请号:CN201210493845.X

申请日:20121128

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种Al2O3-TiC-Fe金属陶瓷复合粉的低温制备方法,包括以下步骤:1)按照FeTiO3∶Al∶C=1∶2∶1的摩尔比例称取钛铁矿粉、铝粉和石墨粉混合;2)将步骤1)得到的混合粉倒入球磨罐中,球料比24∶...
一种高杂质含量钛铁矿制备碳氮化钛的方法

申请号:CN201010615073.3

申请日:20101230

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明提供一种高杂质含量钛铁矿制备碳氮化钛的方法,包括如下步骤:先将钛铁矿和石墨粉分别在真空干燥箱内烘干;将烘干后的钛铁矿和石墨粉以1:3.25~3.75的摩尔配比进行称料,并在行星球磨机中进行球磨;再将所得球磨料置于反...
钛铁矿制备碳氮化钛粉C/N的控制方法

申请号:CN201010615093.0

申请日:20101230

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了钛铁矿制备碳氮化钛粉C/N的控制方法,所述碳氮化钛为TiC1-xNx,其中0.5<x<0.9;具体步骤如下:以钛铁矿为钛源,石墨为碳源;将钛铁矿和石墨分别在真空干燥箱内烘干;将经干燥后的钛铁矿和石墨以摩尔比为...
一种金属陶瓷复合材料及其制备方法

申请号:CN201010192353.8

申请日:20100604

申请人:重庆大学

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摘要:本发明涉及一种新型金属陶瓷复合材料及其制备方法。它是以Al2O3陶瓷为基体,Ti(C,N)陶瓷硬质颗粒和Fe金属作为弥散相的金属陶瓷复合材料。材料主体成分质量百分比含量为:Al2O3∶50~70%;Ti(C,N)∶20~...
零传动数控滚齿机

申请号:CN200810069879.X

申请日:20080624

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种零传动数控滚齿机,包括床身、主轴系统、滚刀进给及滚刀角调整系统和控制系统;主轴系统包括滚刀主轴功能部件和工件主轴功能部件,滚刀主轴功能部件为伺服电机I的转子与滚刀主轴集成为一体,工件主轴功能部件为伺服电机...
卧式零传动滚齿机低速大扭矩工件主轴装置

申请号:CN200820098654.2

申请日:20080624

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本实用新型公开了一种卧式零传动滚齿机低速大扭矩工件主轴装置,包括伺服电机和主轴,主轴与伺服电机的转子集成为一体,本实用新型通过取消普通数控滚齿机中展成运动部件的传动机构,实现了电机与主轴的零传动,能够消除滚齿展成运动中传...
零传动数控滚齿机

申请号:CN200810069879.X

申请日:20080624

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种零传动数控滚齿机,包括床身、主轴系统、滚刀进给及滚刀角调整系统和控制系统;主轴系统包括滚刀主轴功能部件和工件主轴功能部件,滚刀主轴功能部件为伺服电机I的转子与滚刀主轴集成为一体,工件主轴功能部件为伺服电机...
零传动数控滚齿机

申请号:CN200820098653.8

申请日:20080624

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本实用新型公开了一种零传动数控滚齿机,包括床身、主轴系统、滚刀进给及滚刀角调整系统和控制系统;主轴系统包括滚刀主轴功能部件和工件主轴功能部件,滚刀主轴功能部件为伺服电机I的转子与滚刀主轴集成为一体,工件主轴功能部件为伺服...
镁合金挤压板带坯卷取的方法

申请号:CN200810069740.5

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明涉及一种镁合金挤压板带坯的卷取的方法,有以下步骤:加热与保温:将镁合金铸锭加入至350-420℃,保温;同时,加热挤压筒和板带坯挤压模具,其加热温度与镁合金铸锭加热温度相同,保温3~6小时;板带坯的挤压:将模具放入...
镁合金挤压板带坯卷取的方法

申请号:CN200810069740.5

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明涉及一种镁合金挤压板带坯的卷取的方法,有以下步骤:加热与保温:将镁合金铸锭加入至350-420℃,保温;同时,加热挤压筒和板带坯挤压模具,其加热温度与镁合金铸锭加热温度相同,保温3~6小时;板带坯的挤压:将模具放入...
扁挤压筒开坯的镁合金板带坯的制备方法

申请号:CN200810069741.X

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明涉及一种扁挤压筒开坯的镁合金板带坯的制备方法,制备方法有以下步骤:调整扁挤压筒与挤压杆的位置,使挤压杆的中心线、扁挤压筒的中心线以及板带模具的中心线位于同一直线上;初始扁锭经机加工、铣皮后,在400~420℃下均匀...
铝合金薄带坯的连铸工艺

申请号:CN200810098094.5

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种铝合金薄带坯的连铸工艺,其特征在于包括以下步骤:将铝合金锭预热后,在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼;浇铸前侧封系统预热到400~450℃,熔体温度在650~680℃下,转入中间包在熔剂作用下保温静置15~3...
镁合金板带坯的制备方法和挤压装置

申请号:CN200810069741.X

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明涉及一种扁挤压筒开坯的镁合金板带坯的制备方法,制备方法有以下步骤:调整扁挤压筒与挤压杆的位置,使挤压杆的中心线、扁挤压筒的中心线以及板带模具的中心线位于同一直线上;初始扁锭经机加工、铣皮后,在400~420℃下均匀...
铝合金薄带坯的连铸工艺

申请号:CN200810098094.5

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种铝合金薄带坯的连铸工艺,其特征在于包括以下步骤:将铝合金锭预热后,在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼;浇铸前侧封系统预热到400~450℃,熔体温度在650~680℃下,转入中间包在熔剂作用下保温静置15~3...
铝合金薄带坯的连铸工艺

申请号:CN200810098094.5

申请日:20080526

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种铝合金薄带坯的连铸工艺,其特征在于包括以下步骤:将铝合金锭预热后,在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼;浇铸前侧封系统预热到400~450℃,熔体温度在650~680℃下,转入中间包在熔剂作用下保温静置15~3...
一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具的清洗方法

申请号:CN200710107901.0

申请日:20070515

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具中残存镁合金的清除方法。该清模剂以盐酸为介质,以硫脲和十二烷基苯磺酸钠为缓蚀剂,余量为水;按清模剂的总重量计,HCl浓度为5.0~10.0wt%,硫脲浓度为0.02~0....
一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具的清洗方法

申请号:CN200710107901.0

申请日:20070515

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具中残存镁合金的清除方法。该清模剂以盐酸为介质,以硫脲和十二烷基苯磺酸钠为缓蚀剂,余量为水;按清模剂的总重量计,HCl浓度为5.0~10.0wt%,硫脲浓度为0.02~0....
一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具的清洗方法

申请号:CN200710107901.0

申请日:20070515

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种清模剂及该清模剂对镁合金用挤压模具中残存镁合金的清除方法。该清模剂以盐酸为介质,以硫脲和十二烷基苯磺酸钠为缓蚀剂,余量为水;按清模剂的总重量计,HCl浓度为5.0~10.0wt%,硫脲浓度为0.02~0....
一种镁合金复合材料及其制备方法

申请号:CN200610054190.0

申请日:20060403

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种镁合金复合材料,其特征在于所述镁合金复合材料由合金粉末和碳化物或氧化物纳米颗粒组成,其中(1)复合材料的合金粉末为(以下为质量份计):Al为2~10份;Zn为0.1~1份;Mn为0.02~0.4份;Mg为...
一种镁合金复合材料及其制备方法

申请号:CN200610054190.0

申请日:20060403

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种镁合金复合材料,其特征在于所述镁合金复合材料由合金粉末和碳化物或氧化物纳米颗粒组成,其中(1)复合材料的合金粉末为(以下为质量份计):Al为2~10份;Zn为0.1~1份;Mn为0.02~0.4份;Mg为...
一种镁合金复合材料的制备方法

申请号:CN200610054190.0

申请日:20060403

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种镁合金复合材料,其特征在于所述镁合金复合材料由合金粉末和碳化物纳米颗粒组成或由合金粉末和氧化物纳米颗粒组成,其中(1)复合材料的合金粉末为(以下为质量份计):Al为2~10份;Zn为0.1~1份;Mn为0...
双辊连铸镁合金薄带浇铸装置

申请号:CN200510057419.1

申请日:20051202

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明属于金属铸造领域,涉及一种双辊连铸镁合金薄带浇铸装置。铸辊的两个端面通过支撑结构支撑连接侧封板,挡板沿铸辊轴向放置在铸辊表面且与侧封板固定连接形成四周封闭的顶端高于铸辊顶端的矩形槽,该矩形槽用紧固装置加固,挡板下端...
双辊连铸镁合金薄带浇铸装置

申请号:CN200510057419.1

申请日:20051202

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明属于金属铸造领域,涉及一种双辊连铸镁合金薄带浇铸装置。铸辊的两个端面通过支撑结构支撑连接侧封板,挡板沿铸辊轴向放置在铸辊表面且与侧封板固定连接形成四周封闭的顶端高于铸辊顶端的矩形槽,该矩形槽用紧固装置加固,挡板下端...
双辊连铸镁合金薄带浇铸装置

申请号:CN200510057419.1

申请日:20051202

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明属于金属铸造领域,涉及一种双辊连铸镁合金薄带浇铸装置。铸辊的两个端面通过支撑结构支撑连接侧封板,挡板沿铸辊轴向放置在铸辊表面且与侧封板固定连接形成四周封闭的顶端高于铸辊顶端的矩形槽,该矩形槽用紧固装置加固,挡板下端...
镁合金薄带坯的连铸工艺

申请号:CN200510057334.3

申请日:20051021

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种镁合金薄带坯的连铸工艺,其特征在于包括以下步骤:将合金坯预热后,在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼;浇铸前侧封系统预热到400~450℃,熔体温度在650~680℃下,转入中间包在熔剂作用下保温静置15~30...
镁合金薄带坯的连铸工艺

申请号:CN200510057334.3

申请日:20051021

申请人:重庆大学

浏览量:0
摘要:本发明公开了一种镁合金薄带坯的连铸工艺,其特征在于包括以下步骤:将合金坯预热后,在熔剂作用下在熔化炉内进行熔炼;浇铸前侧封系统预热到400~450℃,熔体温度在650~680℃下,转入中间包在熔剂作用下保温静置15~30...
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