一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN201610127759.5
申 请 日：20160307
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20160615
公 开 号：CN105671247A
代 理 人：
代理机构：
摘 要：本发明涉及一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法,用于解决现有高磷硅锰合金液炉外脱磷工艺,冶金动力学条件差导致的脱磷率低等问题。本发明提供了一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法,生产成本低,易操作,易实现工业化生产。其特征是在最佳脱磷温度下,以CO和Ar气混合气体为载气,采用旋转喷吹方式对硅锰合金液进行喷粉脱磷,大大改善脱磷反应的热力学和动力学条件,提高脱磷剂的利用率。本发明适用于锰基合金的脱磷工艺,经过喷粉脱磷处理的硅锰合金,其磷含量降至0.08％～0.1％,同时,硫含量降至2ppm～3ppm,碳含量降至0.3％～0.4％,满足国家一级硅锰合金生产标准,可以应用于第三代汽车用钢等优特钢的生产。
主 权 项：一种硅锰合金液喷粉脱磷的炉外精炼方法,其特征在于采用如下步骤：①矿热炉或电炉冶炼高磷锰矿获得高磷硅锰合金熔体,进行渣金分离后转移至合金包并运至脱磷站；②向上述合金包中加入平均粒径小于5mm的覆盖渣,覆盖渣的组份为：30％～50％石灰,50％～70％萤石,覆盖渣的加入量为合金液的1％～3％；③脱磷剂的组份为：硅钙粉和硅铁粉,其混合比例为2:1～4:1。将硅钙粉和硅铁粉粉碎成粒度小于3mm,均匀混合,称量合金液质量的1wt％～7wt％脱磷剂,并置于储料仓(6)；④打开CO气罐(1),CO流量控制在0.05Nm3/min～0.10Nm3/min；⑤检测合金液温度,当合金液温度降至1400℃～1460℃时,打开Ar气罐(2),Ar气流量控制在4Nm3/min～8Nm3/min；并同时打开混气装置(3),混合气体经气体干燥器(4)干燥处理；⑥启动变速电机(5),通过螺杆式加热给粉机(7)将脱磷剂加热至100℃～130℃并输送脱磷剂,并同时开启变速电机(8),并调整转速,旋转喷吹头(10)旋转速度控制在转速为6r/min～10r/min；⑦脱磷剂的喷粉流量控制在200kg/min～400kg/min,CO和Ar气混合气的压力0.5MPa～1.5MPa；⑧喷吹搅拌处理3min～8min后,喷粉结束,待合金液静置5min～10min后扒净合金包内的脱磷渣及覆盖渣,最后浇铸获得硅锰合金块体；⑨扒渣结束后,立即向分离出的熔渣表面喷洒氧化铁皮、锰渣作无害化处理,经处理后的渣可作为水泥及铺路原料使用。
关 键 词：
法律状态：
IPC专利分类号：C21C7/064