一种电控固体推进剂电极用耐高温耐强酸腐蚀绝缘材料
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN201610915846.7
申 请 日：20161021
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20180918
公 开 号：CN106380954B
代 理 人：王翔
代理机构：重庆大学专利中心 50201
摘 要：本发明公开了一种电控固体推进剂电极用耐高温耐强酸腐蚀绝缘材料，其特征在于，由以下重量份数的组分组成：聚四氟乙烯悬浮液30～60份、环氧树脂20～30份、聚乙烯醇5～10份、聚苯硫醚0～20份、聚酰亚胺0～20份、纳米级二氧化钛1～2份、超细碳酸钙0.5～2份、二硫化钼1～3份、氢氧化镁2～5份、氧化聚乙烯蜡0.5～3份、硬脂酸0.5～1份、正辛醇2～3份、钛酸酯偶联剂1～2份、流平剂0.5～1份、固化剂2～3份。所述材料能耐瞬时高温，耐强酸腐蚀，制备以及喷涂成本低，有一定的附着力的绝缘材料。
主 权 项：1.一种电控固体推进剂电极用耐高温耐强酸腐蚀绝缘材料的制备方法，其特征在于，包括以下原料及其重量份数：进行以下步骤：1)将称量好的聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚乙烯醇分别溶于各自的溶剂中；所述聚苯硫醚的溶剂为水、乙醇和表面活性剂构成的混合物；所述聚酰亚胺的溶剂为二甲基甲酰胺；所述聚乙烯醇的溶剂为水；所述水总量、乙醇、二甲基甲酰胺和表面活性剂的重量比范围为(4～10)︰(3～5)︰(1～2)︰(0～3)；所述聚乙烯醇的溶剂水与二甲基甲酰胺的重量比范围为(2～5)︰(1～2)；2)将步骤1)中得到的聚乙烯醇溶液与环氧树脂混合后，再加入聚四氟乙烯悬浮液混合20～80min后，依次加入聚苯硫醚溶液、聚酰亚胺溶液于容器A中，搅拌，得到混合液A；所述搅拌速率范围为150～250r/min，所述搅拌时间范围为30～60min；3)将称量好的纳米级二氧化钛、超细碳酸钙、二硫化钼、氢氧化镁同时加入到容器B中，再向容器B中加入溶剂A，搅拌研磨后过120目筛，得到混合液B；所述溶剂A包括水和乙醇，所述水和乙醇的重量比例为(3～6)︰(4～7)；所述溶剂A与纳米级二氧化钛的体积重量比mL︰g范围为(5～10)︰(1～3)所述搅拌速率范围为300～400r/min，所述搅拌时间范围为20～60min；4)将混合液B加入到混合液A所在的容器A中，再向容器A中依次加入钛酸酯偶联剂、氧化聚乙烯蜡、硬脂酸、正辛醇，搅拌后过120目筛，得到过筛后的混合液C；5)将混合液C所在的容器C转入到真空反应釜中，在常温条件下反应30～60分钟后，向容器C中依次加入称量好的流平剂和固化剂，得到耐高温耐强酸腐蚀电极绝缘涂料；6)将步骤5)中得到的耐高温耐强酸腐蚀电极绝缘涂料调节黏度后，搅拌，倒入喷枪内；将喷枪保持在距要涂表面15～20cm处，用0.2～0.3MPa的压缩空气进行喷涂，得到经过涂覆的电极；所述黏度范围为1500～2600cps；7)将步骤6)中得到的经过涂覆的电极置于50～80℃条件下，曲线升温进行干燥处理，得到除去低沸点溶剂的电极基体；将干燥后的电极基体置于马弗炉中，程序升温至180～300℃后保温10～30min，再在250～320℃条件下塑化10～30min，得到电极绝缘材料。
关 键 词：绝缘材料;耐强酸;固体推进剂;耐高温;电极;腐蚀;电控;环氧树脂;附着力;聚四氟乙烯悬浮液;纳米级二氧化钛;氧化聚乙烯蜡;钛酸酯偶联剂;超细碳酸钙;材料能耐;二硫化钼;聚苯硫醚;聚乙烯醇;聚酰亚胺;喷涂成本;氢氧化镁;重量份数;固化剂;流平剂;硬脂酸;正辛醇;制备
法律状态：授权
IPC专利分类号：C09D127/18(2006.01)I,C09D163/00(2006.01)I,C09D129/04(2006.01)I,C09D181/02(2006.01)I,C09D179/08(2006.01)I,C09D123/30(2006.01)I,C09D5/25(2006.01)I,C09D5/08(2006.01)I,C09D7/61(2018.01)I,C09D7/65(2018.01)I,C09D7/63(2018.01)I