一种超声辅助齿轮轴向轧制成形装置
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN201610051313.9
申 请 日：20160126
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20171114
公 开 号：CN105618646B
代 理 人：
代理机构：
摘 要：本发明设计一种超声辅助齿轮轴向轧制成形的装置，主要解决径向轧制力大、轧轮磨损快、轧轮寿命及加工效率低等问题。本发明装置由电动机(1)、皮带(2)、皮带轮(3)、传动轴(4)、径向调整液压缸(5)、轧轮支座(6)、轧轮(7)、电磁感应线圈(8)、超声发生器(9)、轴向进给液压缸(10)、换能器(11)、波导杆(12)、顶尖装置(13)、齿轮串(14)、蜗杆(15)、主动轴(16)、电磁加热控制器(17)和蜗轮(18)构成，其中，超声振动系统的波导杆(12)与顶尖装置(13)采用螺杆预紧方式连接。根据齿坯材质及不同的成形方式，决定是否加热和交变电流大小、超声振动频率与轧轮轧制方式实现齿轮超声精密轧制成形，本发明不但能有效减小轧制力，增加轧轮寿命，而且也能减小轮齿表面粗糙度，提高加工效率。
主 权 项：一种超声辅助齿轮轴向轧制成形装置，其特征是：由动力及传动系统、径向调整系统、轴向进给系统、电感加热系统和超声波振动系统组成。所述动力及传动系统主要包括电动机(1)、皮带(2)、皮带轮(3)、传动轴(4)、蜗杆(15)、主动轴(16)和蜗轮(18)。电动机(1)通过皮带(2)带动皮带轮(3)转动，接着，主动轴(16)带动蜗杆(15)和蜗轮(18)旋转，进而带动传动轴(4)上的轧轮(7)实现转动轧制功能。在轧轮(7)需要径向调整中心距时，与主动轴(16)滑键连接的蜗杆(15)则沿着主动轴轴线方向来回移动，使其完成轧轮轴线与齿坯轴线中心间距的调整。所述径向调整系统主要包括径向调整液压缸(5)、轧轮支座(6)和轧轮(7)。径向调整液压缸(5)的活塞杆与轧轮支座(6)固连在一起，通过液压缸活塞杆的伸缩来实现轧轮(7)的径向调整运动。所述电感加热系统主要由电磁感应线圈(8)和电磁加热控制器(17)构成。当轴向进给系统将齿坯串(14)推送至电磁感应线圈(8)环绕的区域时，电磁加热控制器(17)开始通电工作，电磁感应线圈(8)发出高频磁场，磁场中的高频磁力线使齿坯串(14)自身发热，最终达到加热齿坯表面的目的。所述超声波振动系统主要包括超声发生器(9)、换能器(11)和波导杆(12)。超声发生器(9)通过绝缘导线与换能器(11)的接线柱相连，换能器(11)与波导杆(12)采用螺纹连接，而波导杆(11)与顶尖装置(13)则通过螺杆预紧来连接。所述轴向进给系统主要包括轴向进给液压缸(10)、换能器(11)、波导杆(12)和轧顶尖装置(13)。轴向进给液压缸(10)的活塞杆与换能器(11)固连在一起，通过液压缸活塞杆的伸缩来实现轧轮的轴向进给运动。
关 键 词：
法律状态：生效
IPC专利分类号：B21H5/02