专利类型:发明专利
语 言:中文
申 请 号:CN200810237196.0
申 请 日:20081222
申 请 人:重庆大学
申请人地址:400044重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日:20090603
公 开 号:CN101445819A
代 理 人:
代理机构:
摘 要:一种从盐藻渣中制备水解低聚糖和短肽的方法,属于盐藻利用技术领域。本发明以脱除β-胡萝卜素的盐藻渣为原料,先经多次分离及酶水解,后经浓缩、干燥,制得多种产品。本发明综合利用盐藻渣制得皮肤能量激活液、水解盐藻低聚糖和多糖及短肽等日化、医药、保健多种产品,且生产过程中产生的水解盐藻蛋白质沉淀残渣,都保留不弃,用作制备微生物肥料的发酵基料;且有生产工艺简单、能耗低、成本低,生产过程中无“三废”排放等特点。采用本发明方法制备出的产品,可广泛用于护肤、保湿、营养、抗氧化、抗衰老产品中,也可用于保健品、抗肿瘤的产品中,还可作为单细胞蛋白质食品补充氮素营养、抗辐射产品中。
主 权 项:1. 一种从盐藻渣中制备水解低聚糖和短肽的方法,其特征在于具体的方法步骤如下:(1)对盐藻渣进行分离以提取β—胡萝卜素的盐藻渣粉为原料,按盐藻渣粉的重量:去离子水的体积比为1∶5~10的比例,先在容器中加入去离子水,再放入盐藻渣粉,搅拌至盐藻渣粉分散均匀后,接着用超声波处理30~60分钟,然后用10000~13000转/分的速度,离心5~20分钟,分别收集下层沉淀和上层清液,收集的上层清液用截留分子量为5KDa的超滤器进行超滤分离,再分别收集超滤滤过液和截留浓缩液;(2)制备皮肽能量激活液第(1)步完成后,将第(1)步收集的超滤滤过液置于真空浓缩器中,先用氢氧化钾溶液调节其pH值为5.5~6.0,后在温度为80~90℃、真空度为0.06~0.08Mpa的条件下,进行真空浓缩至可溶性固形物浓度为10~12%,就制备出K离子浓度为40~60mg/mL、氨基酸浓度为18~25mg/mL及磷酸盐浓度为13~16mg/mL的皮肤能量激活液;(3)对截留浓缩液进行分离第(2)步完成以后,对第(1)步收集的截留浓缩液,按截留浓缩液:蒸馏水的体积比为1∶5~10的比例,先在截留浓缩液中加入蒸馏水并搅拌均匀后,再转移至提取罐中,用稀氢氧化钠溶液调节其pH值为9~10,加热升温至80~90℃,在搅拌下保温提取5~10小时,提取完成后,用换热器降温至40~50℃,再泵入管式离心机,以10000~14000转/分的速度,进行离心分离,分别收集下层沉淀和上层清液,将收集的下层沉淀称重,然后加入其5~10倍重量的、pH值为9~10的蒸馏水,进行洗涤,再以10000~14000转/分的速度进行离心分离,再分别收集下层沉淀和上层清液,如此重复洗涤和分离1~2次,最后,分别将各次收集的下层沉淀和上层清液合并;(4)制备水解盐藻低聚糖和多糖冻干粉①制备水解盐藻多糖溶液第(3)步完成以后,对第(3)步最后合并的各次上层清液,先用稀盐酸溶液调节其pH值为5~6,再加入脱除β—胡萝卜素盐藻质量百分数为2~4%的葡萄聚糖酶和1~3%的纤维素酶,在温度为50~60℃条件下,搅拌酶水解3~6小时;②超滤分离第(4)-①步完成以后,对第(4)-①步制备出的水解盐藻多糖溶液,用截留分子量为3KDa的超滤器,在压力为0.1~0.25Mpa下,进行超滤分离,分别收集超滤滤过液和超滤截留液;③制备水解盐藻低聚糖冻干粉第(4)-②步完成后,先将(4)-②步收集的分子量小于3KDa水解盐藻低聚糖过滤液,置于抽滤机中,用截留分了量为300Da的纳滤膜,进行浓缩,浓缩至截留液中可溶性固形物的质量浓度为10~15%为止,就制备出水解盐藻低聚糖浓缩液,然后,将水解盐藻低聚糖浓缩液置于冷冻干燥机中,在真空度为20~60Pa、温度为—50~—60℃下,进行真空干燥36~40小时,就制备出分子量小于3KDa的水解盐藻低聚糖冻干粉;④制备水解盐藻多糖冻干粉第(4)-②步完成后,先将第(4)-②步收集的分子量大于3KDa水解盐藻多糖截留液置于低温冰箱中,预冻1~3小时,然后在真空度为20~60Pa、温度为—50~—60℃条件下,进行冷冻干燥24~30小时,就制备出平均分子量为12KDa的水解盐藻多糖冻干粉;(5)制备水解盐藻短肽冻干粉①制备水解盐藻蛋白液第(4)步完成后,将第(3)步最后合并的下层沉淀,置于水解釜中,先按沉淀质量:纯净水体积比为1∶5~8的比例,向水解釜中加入纯净水,再搅拌至沉淀均匀分散于纯净水中,接着用稀氢氧化钠溶液调节其pH值为8~9,再加热升温至50~60℃后,加入沉淀质量百分数为2%~5%的碱性蛋白酶或胰蛋白酶,保温搅拌酶水解40~60分钟后,再次加入沉淀质量百分数1~2%的肽酶,即风味蛋白酶或木瓜蛋白酶,在搅拌下继续酶水解1.5~3.5小时,最后加热升温至80~90℃,并恒温保持15~20分钟;②离心分离第(5)—①步完成后,将第(5)—①步制备出的水解盐藻蛋白液泵入管式离心机中,以12000~14000转/分的速度,进行离心分离10~20分钟,分别收集沉淀和上层清液,将收集的清液称重并置于脱色装置中,升温至80~90℃后,加入其重量3~5%的木质活性炭,搅拌脱色10~20分钟,脱色完成后,弃活性炭,收集脱色液,将收集的脱色液放入真空过滤器中进行真空抽滤,收集过滤液,然后将收集的过滤液泵入截留分子量为800Da的纳滤器中,在压力为0.1~0.3Mpa下,进行纳滤浓缩,直至纳滤截留液中的可溶性固形物的质量浓度为10~15%为止,就制备出平均分子量为5KDa的水解盐藻肽截留浓缩液;收集纳滤滤过液,并在压力为0.3~0.6Mpa下,进行反渗透浓缩,直至反渗透浓缩液中的可溶性固形物的质量浓度为10~15%为止,就制备出平均分子量为600Da的水解盐藻短肽浓缩液;③制备水解盐藻短肽冻干粉第(5)—②步完成以后,将第(5)—②步制备出的平均分子量为600Da的水解盐藻短肽浓缩液置于低温冰箱中,预冻1~3小时,然后置于冷冻干燥机中,在压力为25~50Pa、温度为—50~—60℃条件下,进行冷冻干燥24~30小时,就制备出总氮含量为12.5~15%、平均分子量为600Da的水解盐藻短肽冻干粉;④制备水解盐藻肽冻干粉第(5)—③步完成后,将(5)—②步制备出的平均分子量为5KDa的水解盐藻肽截留浓缩液置于低温冰箱中,预冻1~3小时,再置于冷冻干燥机中,在压力为25~50Pa、温度为—50~—60℃下,进行冷冻干燥20~24小时,就制备出总氮量为12.0~14.5%的平均分子量为5KDa的水解盐藻肽冻干粉。
关 键 词:
法律状态:
IPC专利分类号:C12P19/14(2006.01)I;C12P19/04(2006.01)I;C12P19/00(2006.01)I;C12P21/06(2006.01)I;C08B37/00(2006.01)I;C07K1/34(2006.01)I