专利类型:发明专利
语 言:中文
申 请 号:CN201210164316.5
申 请 日:20120524
申 请 人:重庆大学
申请人地址:400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日:20131106
公 开 号:CN102732763B
代 理 人:张先芸
代理机构:重庆博凯知识产权代理有限公司 50212
摘 要:本发明涉及一种高强度Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金,包括分布于合金中的以下合金化元素成份及其百分比重量含量值:Gd=8.2~10.2,Y=5.0~6.0,Zn=0.5~4.0,Mn=0.5~0.8,余量为镁和不可避免的杂质;采用如下工艺制备:配料、真空熔炼铸锭、均匀化退火、挤压和热处理。本发明提出在Mg-Gd-Y-Zn-Mn合金中使Mg、Zn和Gd、Y形成大量长周期相,可起到显著的弥散强化效果,再通过时效处理引入亚稳相的强化效果,该工艺是固溶强化、析出强化和形变强化于一体的高强变形镁合金的制备方法。本发明工艺简单,可移植性强,且容易操作,成本低廉,明显提高了合金的室温抗拉强度和屈服强度,解决了Mg合金由于力学性能低而限制其应用的难题,扩大了镁合金的应用范围。
主 权 项:一种高强度MG?GD?Y?ZN?MN合金;其特征在于,所述镁合金主要由MG、GD、Y、ZN和MN组成,各组成成分质量百分含量为:GD=8.2~10.2,Y=5.0~6.0,ZN=0.5~4.0,MN=0.5~0.8,余量为镁和不可避免的杂质;所述合金采用如下方法制备:(1)按照上述组分计算需要原料的重量,原料采用工业纯镁、工业纯锌、MG?GD中间合金、MG?Y中间合金、MG?MN中间合金;采用真空熔炼、浇铸得到合金铸锭;(2)对步骤(1)获得的合金铸锭进行均匀化退火处理,其工艺参数为:温度540℃±10℃,时间4小时;再将制好的坯料进行挤压得到挤压态合金,其中采用的工艺参数为:挤压温度400℃±10℃,挤压比为11,在挤压机上进行挤压,挤压速度恒定;(3)对步骤(2)经变形加工后的挤压态合金进行人工时效处理,其工艺参数为:时效温度200℃,保温时间50小时,空冷,制得高强度镁合金材料。
关 键 词:
法律状态:公开
IPC专利分类号:C22C23/06; C22F1/06; C22C1/03