一种利用黑色岩系矿物为原料制备NH3#SCR 脱硝催化剂的方法

专利类型：发明专利 

语 言：中文 

申 请 号：CN201610779196.8 

申 请 日：20160831 

发 明 人：杜军谢斌刘作华陶长元邱月唐清杨雨余文冲骆航董文张俊梅 

申 请 人：重庆大学 

申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号 

公 开 日：20170308 

公 开 号：CN106475107A 

代 理 人：王翔 

代理机构：重庆大学专利中心 50201 

摘　　要：本发明公开了一种利用黑色岩系矿物为原料制备NH3#SCR脱硝催化剂的方法。先将黑色岩系矿物进行磨碎过筛、超声酸洗、扩孔等预处理。向以上预处理后的矿石中添加外在载体组分、催化活性组分和助催化组分,使用黏合剂将以上矿粉进行成型、干燥处理、焙烧处理,最后制得了球型黑色岩系脱硝催化剂。本发明提供了一种能高效利用黑色岩系矿物资源的方法,同时提供一种催化脱硝活性与现有商业催化剂相当,但制造成本却较低的黑色岩系脱硝催化剂。一方面,本发明降低了脱硝催化剂的制造成分,使脱硝催化剂更容易市场化,另一方面也将促进我国环保产业的发展。同时,本发明还提供了一种能高效利用黑色岩系矿物资源的方法,为非传统矿物的资源化综合利用开辟新的途径。 

主 权 项：一种利用黑色岩系矿物为原料制备NH3#SCR脱硝催化剂的方法,其特征在于,包括以下步骤：1)矿石粉碎1.1)将黑色岩系矿石进行破碎后,置于球磨机中进行粉碎处理；1.2)将步骤1.1)中得到的粉碎后的矿石过50～200目的筛子,得到均匀的矿粉；1.3)将步骤1.2)中得到的矿粉置于80～150℃的烘箱中进行干燥处理；2)酸洗处理2.1)将配制好的酸性溶液与步骤1.3)中得到的黑色岩系矿粉,在常温条件下进行混合,得到混合均匀的混合物A；所述步骤1.3)中得到的黑色岩系矿粉与酸性溶液的重量体积(g︰mL)比范围为1:5～1:20；2.2)将步骤2.1)中得到的混合物A,置于超声仪中进行20～60min的超声酸洗处理,得到混合物B；2.3)将步骤2.2)中得到的混合物B进行过滤,得到矿粉滤饼；将矿粉滤饼通过蒸馏水进行冲洗,直至洗涤液呈中性；2.4)将步骤2.3)中得到的冲洗后的矿粉滤饼于80～150℃的烘箱中烘干,并磨碎成粉末；3)扩孔处理3.1)将步骤2.4)中得到的酸洗并磨碎后的矿粉和配置好的扩孔剂进行混合,得到混合均匀的混合物C；所述步骤2.4)中得到的酸洗并磨碎后的矿粉和扩孔剂的重量体积(g︰mL)比范围为1:3～1:10；3.2)将步骤3.1)中得到的混合物C置于40℃～60℃的水浴中进行搅拌,过滤,得到矿粉滤饼；所述搅拌时间为30～60min,搅拌速率范围为80～300r/min；3.3)将步骤3.2)中得到的矿粉滤饼置于80～150℃的烘箱中烘干,并磨碎成粉末；4)添加载体成分4.1)将步骤3.3)中得到的粉末、二氧化钛含量为15％的二氧化钛溶胶、去离子水,按照(50～80)︰(40～120)︰(300～500)的重量份数比进行混合,得到混合均匀的混合物D；4.2)将混合物D置于80～95℃的旋蒸仪中进行干燥处理,并磨碎成粉末；5)添加助催化组分5.1)将步骤4.2)中得到的粉末、四水合钼酸铵、去离子水,按照(50～90)︰(4～15)︰(300～500)的重量份数比进行混合,得到混合均匀的混合物E；5.2)将混合物E置于40～80℃水浴中搅拌30～90min后,再置于80～95℃的旋蒸仪中进行干燥处理,并磨碎成粉末；6)添加活性组分6.1)将步骤5.2)中得到的粉末、活性物质前驱体偏钒酸铵、去离子水,按照(50～90)︰(0.1～1)︰(300～500)的重量份数比进行混合,得到混合均匀的混合物F；6.2)将混合物F置于40～80℃水浴中搅拌30～90min后,再置于80～95℃的旋蒸仪中进行干燥处理,并磨碎成粉末；7)湿料的制备将步骤6.2)中得到的粉末、玻璃纤维、丙三醇、聚乙二醇,按照(65～80)︰(5～10)︰(2～5)︰(2～5)的重量份数比进行均匀混合,然后加入去离子水制备得到湿料；所述湿料中的重量含水率范围为15％～20％；8)成型处理将步骤7)中得到的湿料通过制丸机进行搓条、制丸、抛光制成球型黑色岩系催化剂初品；9)干燥和煅烧处理9.1)将步骤8)中得到的球型黑色岩系催化剂初品置于80～150℃的烘箱中干燥3～12小时；9.2)将步骤9.1)中得到的干燥的球型黑色岩系催化剂,置于450～650℃马弗炉中煅烧3～5小时,得到球型黑色岩系催化剂成品。 

关 键 词： 

法律状态： 

IPC专利分类号：B01J23/887;B01D53/86;B01D53/56