一种低温还原分离含钛铁矿物制备高钛渣的方法
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN201710007845.7
申 请 日：20170105
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20170322
公 开 号：CN106521139A
代 理 人：黄河
代理机构：重庆博凯知识产权代理有限公司 50212
摘 要：本发明提供了一种低温还原分离含钛铁矿物制备高钛渣的方法，其利用预氧化含钛铁矿物原料并添加碳质还原剂以及Na2SO4、FeS等熔融还原催化剂还原生产生铁和高钛渣产品，与传统电炉冶炼钛渣工艺相比，能够在较低的1200~1500℃的温度环境下还原20~40分钟得到产物，还原速度更快，能耗更低，降低了成本，达到了高效低耗低成本分离生铁和钛渣的目的，同时还提高了对铁元素的金属化回收率，也使得得到的高钛渣的品位更高，且还原过程的尾气主要成分为CO，能够加以回收再利用，进一步的节省还原加热能耗；由此，本发明为生产高钛渣提供了一种新工艺，解决了现有技术中制备高钛渣工艺复杂、生产效率低、成本高昂、能耗大等问题。
主 权 项：一种低温还原分离含钛铁矿物制备高钛渣的方法，其特征在于，包括如下步骤：1）将含钛铁矿物原料进行破碎处理，得到含钛铁矿物粉末备用；2）对含钛铁矿物粉末进行氧化处理，得到含钛铁矿物粉末氧化物；3）在含钛铁矿物粉末氧化物中添加碳质还原剂和熔融还原催化剂，并混合均匀后造球，得到混合料球团；4）将混合料球团放入还原炉中，并向还原炉内持续通入防氧化保护气体，在1200~1500℃的温度下进行还原，还原时间为20~40分钟，并在还原处理过程中回收尾气；5）还原完成后，对还原后所得的高钛渣粗品进行冷却处理，使得高钛渣粗品冷却至室温；6）将冷却后的高钛渣粗品经破碎后进行磁选分离，去除其中的金属铁，得到高钛渣产品。
关 键 词：
法律状态：生效
IPC专利分类号：C22B1/00; C22B1/24; C22B34/12; C21B13/00