六氟化硫气体绝缘设备接触面过热性故障的模拟实验方法
专利类型：发明专利
语 言：中文
申 请 号：CN201110431131.1
申 请 日：20111221
申 请 人：重庆大学
申请人地址：400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日：20131030
公 开 号：CN102495319B
代 理 人：胡正顺
代理机构：重庆大学专利中心 50201
摘 要：一种六氟化硫气体绝缘设备接触面过热性故障的模拟实验方法，属于SF6气体绝缘设备绝缘状态的在线监测技术领域。本发明方法是利用本申请人申请的“六氟化硫气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟装置”，对SF6气体绝缘电气设备中的接触面过热性故障进行模拟实验。本发明方法能模拟SF6气体绝缘设备中接触面的过热性故障，且具有模拟的准确度高，检测的精度高，实验方法简单，安全，易掌握，便于推广应用等特点。本发明可广泛应用于SF6气体绝缘电气设备中过热性故障的模拟，特别是SF6气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟。
主 权 项：一种六氟化硫气体绝缘设备接触面过热性故障的模拟实验方法，利用本申请人申请的“六氟化硫气体绝缘电气设备接触面过热性故障的模拟装置”，对SF6气体绝缘电气设备的过热性故障进行模拟实验及分析，其特征在于其具体步骤如下：实验准备放置发热体及检查本装置的过热性故障模拟元件的密封性能先打开本装置的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）的封口（6），将铝或电解铜材质的发热体（9）的一种的两个接线极，分别通过硬质绝缘铜导线分别与本装置底部的两个温度传感器接线柱（11）的位于缸体（8）内的一端连接，并通过绝缘支柱将所述的发热体（9）支撑在所述的缸体（8）中部的轴线处，然后本装置的发热体温度传感器（10）设置于所述的发热体（9）一侧面上，并将所述的发热体温度传感器（10）的两端分别通过导线分别于所述的缸体（8）侧壁上的两个温度传感器接线柱（11）的位于缸体（8）内的一端连接，接着盖上所述的封口（6），打开本装置的真空压力表球阀（21），再打开本装置的真空泵球阀（13），然后启动本装置的真空泵（14），对本装置的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）内抽真空，当本装置的缸体（8）内的真空度为0.005～0.01MPA时，依次关闭所述的真空泵球阀（13）和真空泵（14），静置10～12小时后再观察本装置的真空压力表（20）示数，当所述的真空压力表（20）示数保持在0.005～0.012MPA时，表明本装置的的过热性故障模拟元件（3）在真空状态下的密封性完好；再打开本装置的SF6气瓶（18）的阀门和进气球阀（17），向所述的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）内充入SF6气体，直至所述的缸体（8）内气压达到0.2～0.3MPA为止，然后依次关闭所述的SF6气瓶（18）的阀门和进气球阀（17），静置10～12时再观察真空压力表（20）示数，当真空压力表（20）示数保持在0.195～0.3MPA时，表明所述的过热性故障模拟元件（3）在正压状态下的密封性完好；②清洗缸体第~①步完成后，先打开所述的真空泵球阀（13），启动所述的真空泵（14），对所述的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）内抽真空，当所述的缸体（8）内的真空度为0.005～0.01MPA时，依次关闭所述的真空泵球阀（13）和真空泵（14），再打开所述的SF6气瓶（18）的阀门和进气球阀（17），向所述的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）内充入SF6?气体，直到所述的缸体（8）内气压值为0.15～0.25MPA时为止，然后依次关闭所述的SF6气瓶（18）的阀门和进气球阀（17），对所述的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）进行清洗，然后，按前述操作步骤，先抽真空，再充入SF6气体清洗，如此重复冲洗2～5次后，再次对所述的缸体（8）抽真空，静置10～12?H后，先充入SF6气体，然后再抽真空；③充入SF6气体第～②步完成后，打开所述的SF6气瓶（18）的阀门和进气球阀（17），向所述的过热性故障模拟元件（3）的缸体（8）内充入SF6气体，直至气压为0.1～0.4MPA为止，然后依次关闭所述的SF6气瓶（18）的阀门和进气球阀（17）；进行过热性故障的模拟实验①测量SF6的初始分解温度第步完成以后，先闭合所述的电源开关K，再调节所述的智能数显温度调节仪（4）的测量实验初始分解温度的设定值：从200℃开始，以10℃为步长，每三小时手动提高一次设定值，并每小时打开本装置的采样球阀16采集气体样品，输送给本装置的的气相色谱仪（5）进行检测，直到所采集的气体样品中SO2F2的含量开始增长时，记录下所述的智能数显温度调节仪（4）的温度显示值，记为T0；进行实验第～步完成后，先按第～①步对所述的缸体（8）进行清洗，再按第～步向所述的缸体（8）内充入SF6气体，然后闭合所述的电源开关，调节所述的智能数显温度调节仪（4）的实验设定值：从第～①步测定的初始分解温度T0开始，以10℃为步长，设置T1、T2、T3……T10共10个实验设定值，进行试验，当实验进行10～12小时后，先关闭所述的电源开关K，然后打开所述的采样球阀（16），使所述的缸体（8）内的SF6气体在温度设定值T1的高温作用下产生的分解气体进入本装置的气相色谱仪（5），对SF6气体的分解气体的组分及其含量进行检测并记录，关闭所述的采样球阀16，最后按第—对缸体（8）进行清洗，按第～向所述的缸体（8）内充入SF6气体，以便进行下次试验，再次和上电源开关K，手动调节所述的智能数显温度调节仪（4）的实验设定值为T2，按下所述的智能数显温度调节仪（4）的“确认”键，所述的智能数显温度调节仪（4）再次自动调节所述的发热体（9）的表面温度在T2下进行试验，当实验进行10～12小时后，再次关闭所述的电源开关K，然后再次打开所述的采样球阀（16），使所述的缸体（8）内的SF6气体在温度设定值T1的高温作用下产生的分解气体再次进入所述的的气相色谱仪（5），对SF6气体的分解气体的组分及其含量进行检测并记录，关闭所述的采样球阀（16），最后再次按第～步对缸体（8）进行清洗，按第～步向所述的缸体（8）内充入SF6气体，以便进行下次试验，如此重复进行实验，直到测得实验设定值T3、T4……T10下的SF6气体分解组分及其含量的数据。2011104311311100001DEST_PATH_IMAGE001.JPG,611873DEST_PATH_IMAGE002.JPG,682597DEST_PATH_IMAGE001.JPG,922954DEST_PATH_IMAGE001.JPG,2011104311311100001DEST_PATH_IMAGE003.JPG,700417DEST_PATH_IMAGE001.JPG,866563DEST_PATH_IMAGE004.JPG,159004DEST_PATH_IMAGE003.JPG,953785DEST_PATH_IMAGE002.JPG,835022DEST_PATH_IMAGE001.JPG,486583DEST_PATH_IMAGE001.JPG,2011104311311100001DEST_PATH_IMAGE005.JPG,157998DEST_PATH_IMAGE003.JPG,553208DEST_PATH_IMAGE001.JPG,39684DEST_PATH_IMAGE004.JPG,127725DEST_PATH_IMAGE001.JPG,581709DEST_PATH_IMAGE005.JPG,718293DEST_PATH_IMAGE001.JPG,121592DEST_PATH_IMAGE004.JPG,66021DEST_PATH_IMAGE006.JPG,758034DEST_PATH_IMAGE005.JPG
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法律状态：生效
IPC专利分类号：G01N30/02; G01R31/00