专利类型:发明专利
语 言:中文
申 请 号:CN201510010258.4
申 请 日:20150109
申 请 人:重庆大学
申请人地址:400044 重庆市沙坪坝区沙正街174号
公 开 日:20150408
公 开 号:CN104498734A
代 理 人:李明
代理机构:重庆博凯知识产权代理有限公司 50212
摘 要:本发明提供了一种基于真空碳热还原的含钛高炉渣提钛处理方法,其采用了真空碳热还原-酸浸联合工艺,在真空还原过程中保持真空碳管炉内压力在101~100Pa之间,并保持较高的还原温度,使得常压下难还原的SiO2还原为SiO,同时可将含钛高炉渣中的MgO还原为金属Mg,由于SiO和金属Mg均具有高蒸汽压的特点,在还原过程中它们随着抽真空过程离开反应体系,从而可实现含钛炉渣中硅钛彻底分离;真空碳热还原得到还原渣后,再经过酸浸去除渣中其它杂质,得到TiC产品,并且由于炉渣中的硅、镁化合物已在真空碳热还原过程中被去除,因此可大大降低酸浸过程中耗酸量,酸浸时间也得以缩短,使得整体提钛效率提高。
主 权 项:基于真空碳热还原的含钛高炉渣提钛处理方法,其特征在于,包括以下步骤:1)将碳粉和含钛高炉渣研磨后,按质量比为(38~40):100的比例混匀得到混匀渣样;2)在得到的混匀渣样中加入适量水后压制造球,得到混匀渣样球团;3)室温下,将混匀渣样球团放入刚玉坩埚中,并置于真空碳管炉内,对真空碳管炉抽真空,当真空度达到101~100Pa后开始将真空碳管炉升温到还原温度1200~1400℃,并保持还原温度环境2小时进行炉渣还原,得到渣样;炉渣还原过程中,对真空碳管炉持续抽真空,保持真空碳管炉内压力在101~100Pa之间;4)炉渣还原结束后,保持真空碳管炉内真空度在101~100Pa之间,将渣样降至室温,取出冷却,得到还原渣样;5)将得到的还原渣样研磨后,在摩尔浓度为7mol/l盐酸中,水浴加热至60~80℃,搅拌酸浸除渣
关 键 词:
法律状态:公开
IPC专利分类号:C22B34/12(2006.01)I;C22B7/04(2006.01)I;C22B5/10(2006.01)I;C21B3/04(2006.01)I