专利类型:发明专利
语 言:中文
申 请 号:CN201610519165.9
申 请 日:20160704
申 请 人:湖南鑫利生物科技有限公司重庆大学
申请人地址:426100 湖南省祁阳经济开发区灯塔路
公 开 日:20161214
公 开 号:CN106220753A
代 理 人:
代理机构:
摘 要:一种从柚子皮中提取果胶的方法,属于柚子深加工技术领域。本发明以提取柚皮苷后的柚子白皮为原料,经过制备亚硫酸溶液,制备稳定化柚子皮混合液,制备果胶提取液,制备果胶分离液,制备果胶浓缩液,制备果胶滤饼和制备果胶等步骤,快速制备出纯度高达98.3~98.7%的果胶。本发明用亚硫酸提取果胶,既消除了酸对果胶分子的降解,又降低了强酸对生产设备的腐蚀;使用碟式离心机对果胶过滤液进行离心分离,用超滤膜对分离液进行浓缩,明显提高果胶的品质,同时也减少了能耗;生产设备均为常规设备,生产条件易实施,操作方便,适合工业化生产,产品质量符合市场要求。采用本发明方法生产的果胶产品可广泛应用于食品和化妆品等领域中。
主 权 项:一种从柚子皮中提取果胶的方法,其特征在于具体的工艺步骤如下:(1)制备亚硫酸溶液首先制备出活化阳离子交换树脂柱,将新购的活化H型732阳离子交换树脂装入离子交换树脂柱,用恒流泵泵入两倍树脂柱体积的纯净水洗涤,再打开放液阀,将树脂柱内的纯净水放出,直至其液面达到树脂表面2~3cm时止,就制备出活化阳离子交换树脂柱,活化阳离子交换树脂柱制备好后,按照亚硫酸钠质量与活化阳离子树脂体积比为1∶50~100(kg/L)的比例,先将亚硫酸钠溶解于纯净水中,配制成亚硫酸钠质量分数为1~5%的水溶液,再将其泵入活化阳离子交换树脂柱内,泵入流速为2~4倍活化732阳离子交换树脂柱体积/小时,泵入该亚硫酸钠溶液完成后,再泵入纯净水进行洗涤,纯净水泵入量为活化阳离子交换树脂柱体积的3~5倍,泵入流速为2~4倍活化732阳离子交换树脂柱体积/小时,分别收集洗涤水溶液和洗涤后的阳离子交换树脂柱,对收集的洗涤水溶液,含质量分数为1~5%的亚硫酸,即为亚硫酸溶液,用于制备稳定化柚子皮混合液;对收集的洗涤后的阳离子交换树脂柱,泵入质量分数为3~6%的稀盐酸水溶液,洗脱钠离子,质量分数为3~6%的稀盐酸水溶液泵入量为活化阳离子交换树脂柱体积的3~5倍,泵入流速为2~4倍活化732阳离子交换树脂柱体积/小时,分别收集洗脱液和洗脱钠离子的732阳离子交换树脂柱,对收集的洗脱液,含氯化钠且呈酸性,用NaOH中和至中性后送废水处理站处理,达标后排放;对收集的洗脱钠离子的732阳离子交换树脂柱,用该树脂柱体积2~5倍纯净水洗涤后,可再次用于下批次制备亚硫酸溶液;(2)制备稳定化柚子皮混合液将采摘的新鲜柚子固定于柚子削皮机上,削去黄皮,收集削下的柚子黄皮和削去黄皮的柚子,对收集的柚子黄皮,用于提取柚子精油;对于收集的削去黄皮的柚子,将其再固定于柚子剥皮机上,剥去柚皮,分别收集剥下的柚子皮和剥去柚子皮的果肉,对收集的剥去柚子皮的果肉,用于制备柚子汁浓缩液;对收集的剥下的柚子皮,送入粉碎机中粉碎,收集粉碎物,用2~8目分样筛进行筛分,分别收集过筛者和未过筛者,对于收集的未过筛者,送入粉碎机进行再次粉碎;对于收集的过筛者,即为柚子白皮粉,用于提取柚皮苷,将提取柚皮苷后的柚子白皮粉用螺旋输送机送入暂贮罐中,按照柚子白皮粉质量与pH为1.5~3.0亚硫酸溶液体积比为1∶3~10(kg/L)的比例,泵入pH为1.5~3.0的亚硫酸溶液,混合均匀后密闭,即制备出稳定化柚子皮混合液,用于下步制备果胶提取液;(3)制备果胶提取液第(2)步完成后,将第(2)步制备的稳定化柚子白皮粉混合液用隔膜泵泵入提取罐中,在温度为80~95℃,转速为80~120r/min的条件下进行第一次果胶提取,提取时间为60~120min,第一次果胶提取完成后,用保温过滤器在80~95℃下进行第一次过滤,滤网目数为60~300目,分别收集第一次滤过液和滤渣,对收集的第一次滤渣,用螺杆泵重新送入提取罐,按照第一次滤渣质量与pH为1.5~3.0亚硫酸溶液体积比为1∶3~10(kg/L)的比例,泵入pH为1.5~3.0的亚硫酸溶液,在温度为80~95℃,转速为80~120r/min的条件下进行第二次果胶提取,提取时间为60~120min,第二次果胶提取完成后,用保温过滤器在80~95℃下进行第二次过滤,滤网目数为60~300目,分别收集第二次滤过液和滤渣,对收集的第二次滤渣,用于制备膳食纤维;对收集的第二次滤过液,与收集的第一次滤过液合并,即制备出果胶提取液,用于下步制备果胶分离液;(4)制备果胶分离液第(3)步完成后,将第(3)步获得的果胶提取液泵入碟式分离机,在5000~8000r/min下进行连续离心处理,分别收集离心清液和离心渣,对收集的离心清液,即为果胶分离液,用于下步制备果胶浓缩液;对收集的离心渣,与第(3)步制备的第二次滤渣合并,用于制备膳食纤维;(5)制备果胶浓缩液第(4)步完成后,将第(4)步制备的果胶分离液泵入截留分子量为10000~100000Da的超滤器,在表压为0.05~0.2MPa下进行第一次超滤,直至截留液与滤过液体积比为1∶7~9(L/L)时停止第一次超滤,分别收集第一次超滤截留液和滤过液,对收集的第一次超滤截留液,用纯净水稀释至原体积,泵入超滤器进行第二次超滤,第二次超滤条件与第一次超滤相同,第二次超滤完成后,分别收集第二次超滤截留液和滤过液,对收集的第二次超滤截留液,即为果胶浓缩液,用于下步制备果胶滤饼;对收集的第一次和第二次超滤滤过液,分别送入生化处理站进行处理,达到国家排放标准后排放;(6)制备果胶滤饼第(5)步完成后,在第(5)步制备的果胶浓缩液中加入与其等体积的纯乙醇,沉析1~3小时,使用隔膜泵送入孔径为60~200μm的微孔过滤器中,在真空度为0.3~0.5MPa的条件下进行过滤,过滤完成后,分别收集滤过液和滤渣,对收集的滤过液,含乙醇,送入乙醇回收装置回收乙醇;对收集的滤渣,即制备出果胶滤饼,用于下步制备果胶;(7)制备果胶第(6)步完成后,将第(6)步制备的果胶滤饼送入高真空低温连续干燥机中,在温度为40~45℃、真空度为0.001~10Pa的条件下进行高真空低温连续干燥6~10小时,干燥完成后,分别收集干燥物和冷凝的乙醇水溶液,对于收集的干燥物,即为制备出的果胶,其纯度为98.3~98.7%,产率为15%~20%;对收集的乙醇水溶液,送入乙醇回收装置回收乙醇。
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法律状态:公开
IPC专利分类号:C08B37/06(2006.01)I