检索结果分析
- 考虑凝固壳厚度和流动质量平衡的连铸结晶器模拟方法及其装置
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申请号：CN200910250853.X
申请日：20091230
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明涉及考虑凝固壳厚度和流动质量平衡的连铸结晶器模拟方法及其装置，模拟步骤为：(1)建立结晶器的仿真模型-仿真模型中考虑有铸坯凝固壳不同位置的厚度；(2)仿真模型运行-在仿真模型中模拟钢液运行，钢液的量在流动过程中逐渐...
- 基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法
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申请号：CN200910103105.9
申请日：20090121
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结...
- 基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法
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申请号：CN200910103105.9
申请日：20090121
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结...
- 基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法
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申请号：CN200910103105.9
申请日：20090121
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明提供一种基于凝固壳生长形貌分析的连铸板坯中心偏析的改善方法，通过连铸坯凝固二维传热仿真模型，对钢铁连铸实际生产过程中连铸坯凝固壳的生长形貌进行模拟分析，研究连铸坯的偏析形成区域及其偏析程度，并从连铸坯二次冷却工艺结...
- 一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法
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申请号：CN200910103080.2
申请日：20090116
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明涉及一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，首先通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，用于修正二冷配水冶金准则和确定合理的目标表面温度曲线，完善静态控制模型和动态控制模...
- 一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法
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申请号：CN200910103080.2
申请日：20090116
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明涉及一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，首先通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，用于修正二冷配水冶金准则和确定合理的目标表面温度曲线，完善静态控制模型和动态控制模...
- 一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法
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申请号：CN200910103080.2
申请日：20090116
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明涉及一种连铸坯凝固过程温度和质量控制冷却方法，首先通过实验确定不同钢种凝固坯壳的不同连铸凝固行为与二冷低延性区域温度范围的定量关系，用于修正二冷配水冶金准则和确定合理的目标表面温度曲线，完善静态控制模型和动态控制模...
- 一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法
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申请号：CN200810233049.6
申请日：20081114
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：发明提供一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法，由计算机控制系统针对连铸过程的特点，应用基于记忆识别模式的反馈和前馈互补控制模型算法，对连铸机整个二冷区的配水制度进行实时补偿控制，使设定的测温控制点的铸坯表面温度保...
- 一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法
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申请号：CN200810233049.6
申请日：20081114
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：本发明提供一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法，由计算机控制系统针对连铸过程的特点，应用基于记忆识别模式的反馈和前馈互补控制模型算法，对连铸机整个二冷区的配水制度进行实时补偿控制，使设定的测温控制点的铸坯表面温度...
- 一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法
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申请号：CN200810233049.6
申请日：20081114
申请人：重庆大学
浏览量：0 - 摘要：发明提供一种基于记忆识别模式的连铸坯温度在线控制方法，由计算机控制系统针对连铸过程的特点，应用基于记忆识别模式的反馈和前馈互补控制模型算法，对连铸机整个二冷区的配水制度进行实时补偿控制，使设定的测温控制点的铸坯表面温度保...